Hebei Juliang Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av laserskjæremaskin for tunge skinner i Kina. Kjøp gjerne CE-godkjent maskineri laget i Kina her fra fabrikken vår. Alle tilpassede maskiner er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.
Hvis du ofte kutter plater som er 20 mm tykke eller tykkere, vil standard laserskjærere vanligvis ikke være nok, siden de ikke er designet for så krevende oppgaver. Vår Heavy Rail Fiber Laser Cutting Machine tilbyr en robust løsning. Den forankrer styreskinnene direkte til butikkgulvet i stedet for maskinsengen. Portalen beveger seg langs disse kraftige-bakkeskinnene, mens arbeidsbordet forblir uavhengig. Denne smarte designen forhindrer enhver forskyvning av skinner eller vridning av sengen, selv når en 30-tonns stålplate er lastet på bordet. Disse maskinene kan håndtere skjærelengder på 20, 30 eller 40 meter, og bredder opp til 4 eller 5 meter. Når den er utstyrt med en kraftig laserkilde, som 20kW, 40kW eller 60kW og over, skjærer den gjennom tykt karbonstål og strukturelle komponenter med større hastighet og presisjon enn plasma- eller flammeskjæring.
Et lettbaneoppsett har skinner bygget direkte inn i maskinens seng, og skaper et enkelt stykke. Dette fungerer bra for mindre ark, vanligvis under 2,5 meter brede og 6 meter lange. For større størrelser blir sengen for tung og dyr å maskinere, noe som gjør den upraktisk. Problemer som varmeforvrengning fra sveising, ufullstendig stressavlastning som fører til vridning og høye fraktkostnader blir også store bekymringer.
Med et tungt skinnesystem er skinnene atskilt fra arbeidsbordet og sitter på hvert sitt fundament. Portalen går på disse uavhengige skinnene, mens bordet er sin egen enhet. Dette oppsettet har fordeler: bordet kan lages nesten hvilken som helst lengde (12m, 20m, 30m eller enda lenger), tung belastning på bordet belaster ikke skinnesystemet, og du kan forlenge skjærelengden bare ved å legge til flere skinneseksjoner og bordmoduler i stedet for å erstatte hele maskinen.
Det som går inn i maskinen bestemmer ytelsen
Kvaliteten på din Heavy Rail Fiber Laser Cutting Machines kutt gjenspeiler direkte kvaliteten på konstruksjonen. Her er hvor vi utmerker oss, og hvorfor du bør følge nøye med når du velger leverandør.
Sengeramme:
Våre tunge skinnesenger er laget av høy-konstruksjonsstål, sveiset med full penetrering. Etter sveising gjennomgår hele enheten spennings-avlastningsgløding i en ovn – et avgjørende trinn. Å hoppe over dette kan føre til vridning fra gjenværende sveisespenninger i løpet av det første året, noe som forårsaker nøyaktighetsproblemer som krever utskifting av hele sengen. Etter varmebehandling bearbeider vi alle skinnemonteringsflater i ett oppsett på en stor portalmølle, noe som sikrer ekte flathet og parallellitet.
Bjelke:
Bjelken støtter skjærehodet over hele bredden. Den må være både lett for rask akselerasjon og stiv nok til å tåle skjærekrefter. Vi bruker integrerte hule aluminiumsbjelker. Ekstruderingsprosessen inkluderer innvendig ribbe for styrke uten tyngde av stål. Aluminium, som er omtrent en tredjedel av tettheten til stål, gir et overlegent forhold mellom stivhet-til-vekt når det er utformet på riktig måte. En lettere stråle betyr mindre motorer, mindre slitasje på drivsystemet og bedre total maskinytelse gjennom hele levetiden.
Styreskinner og stativer:
Det er her holdbarheten til en maskin virkelig viser. Vi velger presisjons-bakkestyreskinner fra Hiwin og herdede, slipte tannstang-og-drevsystemer. Våre tannhjul slipes etter herding for optimale tannprofiler og overflatefinish. Vi har støtt på maskiner med rullede skinner, som ble betydelig utslitt i løpet av to år, noe som tvang kostbare utskiftninger av hele skinnesystemet – en situasjon som kan koste nesten halvparten av maskinens opprinnelige pris. Dette er en katastrofe som kan forebygges.
Z-aksen:
Vi velger en tannstang-og-drev Z--akse over kuleskruer. Mens kuleskruer er presise, er de sårbare for støtbelastninger. I krevende klippemiljøer er en hodekollisjon uunngåelig. En tannstang-og-drev Z--akse håndterer slag bedre, motstår kutterester og gir lengre levetid sammenlignet med en kuleskrue.
Sentrale punkter om vedlikehold og forbruksvarer
Skinnesmøring: Dette er et vanlig område hvor operatørene vakler. Gitt lengden på skinnene og mange smørepunkter, anbefaler vi manuell smøring før hvert skift hvis du ikke har et automatisk system. Med auto-smøring kontrollerer du linjene ukentlig. Tørre skinner slites raskt, og å erstatte dem på en 30 meter lang maskin er kostbart.
Laseroptikk: Beskyttende vinduer og fokuslinser er forbruksartikler. Skjærestøv og metalldamp samler seg på optikk, noe som reduserer overføring og skjærekvalitet. Hvis det ignoreres, kan termisk stress knekke linsen. Vi anbefaler å sjekke optikken annenhver uke og rengjøre med riktig linsepapir og isopropylalkohol, unngå klut eller tørkepapir.
Rackbacklash: Klaring utvikles naturlig mellom tannhjul og tannstangtenner. Mens det er normalt, vil det å unnlate å justere det føre til at posisjoneringsnøyaktigheten avviker. Vi setter inn pinjongforspenning under igangkjøring og demonstrerer for operatørene dine hvordan du sjekker og justerer sløret. Det er en 20-minutters jobb, og å utføre den månedlig opprettholder nøyaktigheten din.
Kjølesystem: Både laserkilden og skjærehodet krever vannkjøling. Følg tidsplanen for bytte av kjølevæske i håndboken og sjekk filtrene. Kjølerfeil som fører til laseroveroppheting kan føre til betydelige reparasjonskostnader. Bruk avionisert vann, ikke vann fra springen, for best resultat.
FAQ
1. Hva er forskjellen mellom en tung skinnelaser og en standard portallaser?
Skinnene på en tungskinnemaskin er forankret til butikkgulvet, atskilt fra arbeidsbordet. På en standard portal er skinnene montert på selve sengen. Dette betyr at en tung skinnemaskin kan håndtere mye lengre plater (20m til 40m+), og tung platebelastning belaster ikke skinnesystemet. Standard portaler er fine for ark opp til ca. 6 m lange; utover det trenger du et tungt jernbanesystem.
2. Tilbyr du tilpasning? Hva kan jeg tilpasse?
Ja-skjærebredde, lengde, laserkraft og skråstilling kan tilpasses. Vi anbefaler at du sender oss typiske deltegninger og produksjonsvolumanslag. Våre ingeniører vil se på applikasjonen din og foreslå en konfigurasjon som samsvarer med dine behov-ikke den dyreste, den som er fornuftig for driften din.
3. Hvor lang tid tar installasjonen?
Planlegg 7–10 virkedager fra Heavy Rail Fiber Laser Cutting Machine ankomst til full igangkjøring. Før vi kommer, trenger du et flatt fundament (vi gir tegninger), tre-380V strøm, trykkluftrør og et kjølevannssystem. Herdetiden for fundamentet betyr noe-betong trenger minst 7–10 dager med herding før du kan skru ned skinnene.
4. Hva er garantien og-ettersalgsstøtten?
Ett-års garanti på hele maskinen, to år på laserkilden. Vi tilbyr 24/7 ekstern videostøtte. Hvis noe går galt, prøver vi først å diagnostisere via video. Hvis deler er nødvendig, sender vi dem og veileder teamet ditt gjennom utskifting eksternt. Hvis maskinen må tilbake til fabrikken, følger vi en standard reparasjonsprosess med tydelig kommunikasjon ved hvert trinn.
Populære tags: tunge skinne fiber laser skjæremaskin, Kina tunge jernbane fiber laser skjæremaskin produsenter, fabrikk
