Bransjeerfaring

Har rik erfaring med installasjon, igangkjøring og vedlikehold av CNC-skjæreutstyr.

Ingeniørteam

Installasjon, igangkjøring og etter - salgsopplæring kommuniseres mellom flere ingeniører og kunder.

Korrekturtjeneste

Det er flere enheter av forskjellige modeller i utstillingshallen, som gir gratis prøvetrykktjenester.

Teknisk støtte

Flere teknikere kan tilby 24 - timers gratis teknisk støtte for ekstern video.

 

Ingeniørteam

Tjenestestøtte starter ved kjøpsøyeblikket, slutter ikke ved kjøpstidspunkt.

page-200-194
Ingeniør Yan: 132 3016 3686
page-200-194
Ingeniør Li: 199 3304 6527
page-200-194
Ingeniør Liu: 151 3014 4226
page-200-194
Ingeniør Wang: 177 3607 1069

 

Etter - salgsserviceprosess

 

1(1)(1)

 

Gå tilbake til fabrikken for reparasjonsprosess

page-1047-513

 

Vanlige feil

For de vanlige feilene til enheten kan du raskt feilsøke dem ved å referere til forslagene.

 

Feilsøking for ikke-lyseffekten til den håndholdte lasersveisemaskinen

Feilsøking for ikke-lyseffekten til den håndholdte lasersveisemaskinen

«Failure to emitter laserbeam» er en høy-frekvent feil som oppstår i produksjonsmiljøer som involverer lasersveisemaskiner, og som direkte resulterer i stans i produksjonslinjen. Basert på omfattende erfaring fra feltingeniør, skisserer dette dokumentet en systematisk feilsøkingsmetodikk-strukturert fra "enkel til kompleks" og "ekstern til intern"-som dekker over 90 % av vanlige feilscenarier. Det gjør det mulig for vedlikeholdspersonell å raskt lokalisere feil, løse problemer effektivt og minimere risiko forbundet med feilbetjening.

page-800-471

 

Veiledning for finjustering av laserkutterparametere

Veiledning for finjustering av laserkutterparametere

Ved laserskjæring i rustfritt stål kompromitterer defekter som vedhefting av slagg, grader og ufullstendig penetrering direkte produktkvaliteten og øker prosesseringskostnadene nedstrøms. Denne artikkelen bygger på den-utprøvde ekspertisen til senior prosessingeniører, og fokuserer på tre kjerneparametere-laserkraft, skjærehastighet og hjelpegass-og beskriver systematisk nøyaktige justeringsmetodologier og materialspesifikke-tilpasningskriterier. Målet er å utstyre operatører med praktisk, praktisk kunnskap for rask parameteroptimalisering-for å oppnå en 70 % forbedring i skjæreflatekvaliteten og en 30 % økning i prosesseringseffektiviteten.

page-800-471

 

Laser Cutting Machine Chiller Feilsøking Omfattende veiledning (Praktisk utgave)

Laser Cutting Machine Chiller Feilsøking Omfattende veiledning (Praktisk utgave)

Kjøleren for laserskjæremaskiner er et kritisk hjelpesystem som sikrer stabil og pålitelig drift av utstyret. Feil-som alarm-utløste driftsstanser eller ineffektivitet ved kjøling-kan direkte føre til at lasermodulen aktiverer termisk beskyttelse på grunn av overoppheting, noe som resulterer i uplanlagte produksjonsstopp. Basert på omfattende felterfaring, fokuserer denne veiledningen på høy-frekvente feil-med spesiell vekt på E06-vann-nivåalarmen-og introduserer en strukturert "tre{10}}Trinns feilsøkingsmetode" sammen med viktig daglig vedlikeholdspraksis. Formålet er å gi operatører mulighet til raskt å diagnostisere og løse problemer samtidig som det reduserer gjentakelse av feil betraktelig.

()

 

Tips for å lagre skjæremunnstykket til CNC plasmaskjæremaskinen

Tips for å lagre skjæremunnstykket til CNC plasmaskjæremaskinen

Tips for å spare på kuttedysen til en CNC plasmakutter: Forleng levetiden med 50 %+ og reduser materialkostnadene
Kuttemunnstykket er den kjerneslitasje-utsatte komponenten i en CNC plasmaskjærer, og slitasjehastigheten påvirker kuttekostnadene og produksjonseffektiviteten direkte - en kuttedyse av høy-kvalitet kan koste flere hundre yuan. Hvis det ikke brukes riktig, vil de månedlige materielle utgiftene øke betydelig. Basert på mange års praktisk erfaring i verkstedet, har denne artikkelen, fra de fire dimensjonene "forberedelse før bruk, optimalisering under drift, vedlikehold etter bruk, og utstyrskalibrering", satt sammen 10 praktiske spareteknikker som kan implementeres direkte for å hjelpe operatører med å forlenge skjæremunnstykkets levetid vitenskapelig og samtidig sikre skjærekvalitet.

page-800-471

 

Flamme CNC-skjæremaskin Driftsprosedyreveiledning (praktisk versjon)

Flamme CNC-skjæremaskin Driftsprosedyreveiledning (praktisk versjon)

Flamme-CNC-skjæremaskinen er en kombinasjon av tradisjonell flammeskjæreteknologi og et CNC-system. Den brukes hovedsakelig til effektiv behandling av karbonstål og tykke plater (mindre enn eller lik 200 mm). Den har tre kjernefordeler: lav kostnad, enkelt vedlikehold av utstyr og sterk tilpasningsevne til tykke plater. Det er mye brukt i bransjer som anleggsmaskiner, stålkonstruksjoner og skipsbygging.
Som operatør er kjerneverdien av å mestre standardiserte driftsprosedyrer:
Sikre kvaliteten på kuttet (sørg for at vinkelrett og ruhet av kuttet er opp til standarden, noe som reduserer etterarbeid);
Reduser sikkerhetsrisikoen (hindre at gasslekkasjer, branner osv. oppstår);
Forleng levetiden til utstyret (reduser mekanisk slitasje og gassbanefeil);
Forbedre produksjonseffektiviteten (standardisere prosesser og redusere nedetid).
Denne artikkelen dekker hele spekteret fra «enhetskjenning» til «driftsprosedyrer», «kvalitetskontroll» og «sikkerhetsvedlikehold», og gir direkte og gjeldende driftsretningslinjer som er egnet for -operatøropplæring og daglig referanse på stedet.

()

 

Lasersveisemaskin tre-parameter stenografimetode: skannebredde + toppeffekt + senterforskyvning

Lasersveisemaskin tre-parameter stenografimetode: skannebredde + toppeffekt + senterforskyvning

Den koordinerte matchingen av de tre parameterne - "skannebredde, toppeffekt og senterforskyvning" - kan forhindre problemer som ujevn sveisebredde, utilstrekkelig penetrasjon og posisjonsavvik. Feil justering av en enkelt parameter kan føre til disse problemene. Imidlertid kan vitenskapelig tilpasning øke sveisekvalifiseringsgraden med over 90 %. Basert på praktiske data på laboratorie-nivå, dissekerer denne artikkelen justeringslogikken, samsvarende standarder og koordineringstips for hver parameter, noe som hjelper operatører raskt å mestre "lær og bruk umiddelbart" parameterinnstillingsferdigheter.

:( +  + )